機床發生火災的原因：

1、大部分機床在設計時，就已經盡可能考慮*安全的方式來進行設計，但因為機床大量使用油基冷卻液為介質，大大的提高了火災風險的威脅。機床在加工時瞬間溫度在10000~12000℃左右，若加工時工件沒有完全浸泡在機油內加工，又進行連續加工，放電蒸發出來的油蒸汽，混合周圍的空氣，遇到火花便會燃燒。

2、機床內機油沒有流動循環，加工槽內油的溫度也會逐漸升高，待溫度升高至油的燃點時，即會產生燃燒。

3、工作液提供不足或沒有及時進油。工作液提供不足，導致機油沒有流動循環，機床刀具與工件之間沒有潤滑油的作用，摩擦生熱導致溫度升高，一旦達到一定的溫度，燃點就很容易引燃油基冷卻液從而發生火災，在封閉的車間內，火災會迅速的進行蔓延，從而造成較大的損失，并且在流水線上工作的人員也不好撤離。

4、機床保養不夠，油污多，在任何加工操作中，凡是存在著冷卻油和潤滑油蒸汽的地方，即使是一點火星也會引起爆燃。

為了保障數控機床的安全運行，二氧化碳自動滅火裝置被廣泛應用于數控機床的防火系統中。

二氧化碳自動滅火裝置是一種使用二氧化碳作為滅火介質的系統。它主要由控制單元、探測器、噴嘴和二氧化碳儲存裝置等組成。當機床發生火災時，探測器會感知到火焰或煙霧等火災跡象，并發送信號給控制單元。控制單元接收到信號后，會觸發二氧化碳儲存裝置釋放二氧化碳。噴嘴會將釋放的二氧化碳噴灑到火災源處，通過抑制火焰的氧氣供應來達到滅火的效果。

二氧化碳自動滅火裝置在數控機床中有許多優勢。首先，二氧化碳是一種無色、無味、無毒的氣體，不會對機床設備和工作環境造成任何損害。其次，二氧化碳具有很高的滅火效果，能夠迅速降低火災區域的溫度并撲滅火焰。此外，二氧化碳具有較低的沸點，在滅火后能夠迅速蒸發，不會留下殘留物，方便清理。*重要的是，二氧化碳具有較強的穿透力，能夠在復雜的機床結構中迅速擴散到火災源頭，有效滅火。

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