一、機床滅火系統背景：

隨著現代化工業的不斷發展，對精密加工設備的要求越來越高，工業機床設備已成為工業生產制造不可缺少的一部分。

對于加工高精度高要求的零件，一臺好的機床是不可少的，價格也相對的比普通機床昂貴。機床火災具有燃燒迅速、火勢蔓延速度快的特點，同時還會有爆炸的風險，機床一旦發生火災，如果沒能進行有效的滅火措施，機床可能在幾秒鐘之內被火勢吞噬，造成機床損毀。嚴重時，火勢會迅速蔓延到相鄰的設備或整個車間，尤其是當機床處于全自動化作業狀態時，甚至會導致整個機加工車間或工廠發生火災，使機床乃至大量的生產設備毀于一旦，嚴重者會造成人員傷亡。

二、機床發生火災的原因：

1、大部分機床在設計時，就已經盡可能考慮*安全的方式來進行設計，但因為機床大量使用油基冷卻液為介質，大大的提高了火災風險的威脅。機床在加工時瞬間溫度在10000~12000℃左右，若加工時工件沒有完全浸泡在機油內加工，又進行連續加工，放電蒸發出來的油蒸汽，混合周圍的空氣，遇到火花便會燃燒。

2、機床內機油沒有流動循環，加工槽內油的溫度也會逐漸升高，待溫度升高至油的燃點時，即會產生燃燒。

3、工作液提供不足或沒有及時進油。工作液提供不足，導致機油沒有流動循環，機床刀具與工件之間沒有潤滑油的作用，摩擦生熱導致溫度升高，一旦達到一定的溫度，燃點就很容易引燃油基冷卻液從而發生火災，在封閉的車間內，火災會迅速的進行蔓延，從而造成較大的損失，并且在流水線上工作的人員也不好撤離。

4、機床保養不夠，油污多，在任何加工操作中，凡是存在著冷卻油和潤滑油蒸汽的地方，即使是一點火星也會引起爆燃。

機床一旦發生燃爆，在幾秒內就可能使一臺機床報廢，嚴重者可導致工廠被火勢包圍，造成人員傷亡。近年來，因機床著火發生的火災屢見不鮮，機床廠家急需一套適合機床的滅火裝置。

機床滅火系統的工作原理：

裝置主要是由控制系統、壓力容器、容器閥、煙感、溫感、火焰探測器以及能釋放滅火劑的釋放管等組成。將傳感器安裝在火源較可能發生處的上方進行探測。一旦著火時，傳感器會迅速啟動控制系統，將滅火介質通過釋放管噴射到被保護區域。

機床高壓二氧化碳自動滅火系統滅火特點：

報警滅火合一，探測反應時間快，迅速將火患撲滅在萌芽狀態，有效降低火災帶來的經濟損失。

該裝置工作電源為24V，傳感器都采用工業防爆型，不受震動或沖撞而影響操作功能；溫度傳感器有不銹鋼罩保護，不因油、灰塵的影響而導致探火功能的減弱及誤報警。

尤其是針對數控機床、磨床、超聲波清洗機等一些加工設備來說，由于此類設備大多都會采用冷卻油，一旦有芯就會出現轟燃，當我們的控制系統檢測到溫度呈現跳躍式上升時，系統自動啟動滅火。

系統不受任何位置的影響，可伸進各種窄小和復雜易燃空間或設備中，該特點彌補了現有消防產品不能撲滅此類火源的缺陷。

距離被保護物近，滅火速度快，費用低廉。

非全淹沒式，釋放時不會傷害被保護區域的人員。

較適合無人值守而需要保護的設備和場所。

設計簡單，安裝簡便，不占用戶的有限空間。

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